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Cuatro habilidades de lectura necesarias para evitar que el acero se rompa.

Cuatro habilidades de lectura necesarias para evitar que el acero se rompa.

Aunque la mayoría de los productos ordinarios de acero no son fáciles de romper, la fragmentación es común en el caso de acero de gran espesor y alto contenido de carbono (por ejemplo, acero molido y acero de gran resistencia).Estos acero constituyen la base de muchas industrias, como la construcción y la minería, en las que la durabilidad y la intensidad son esenciales.¡Aunque las grietas cortadoras son aburridas, hay formas útiles de evitarlas, y compartiremos algunas de las técnicas más eficaces para eliminarlas!¿Pero primero, puede preguntar:


qué es lo que se rompe y por qué?Los bordes de la incisión pueden crear fisuras cuando el calor de la incisión es de 1.234.567.890 a 1.234.567.890 en acero medido de mayor espesor.Las causas de la fractura son similares a las de las grietas frías de 1234.567.890 soldaduras, entre ellas: 1.234.567.890 con un contenido de hidrógeno de rotura de 1.234.567.890 con un residuo del borde cortado de 1.234.567.890 con un alto contenido de carbono equivalente de 1234.567.890 con un craqueo del borde cortado de 1.234.567.890 con un retraso de apertura de 1.234.567.890,Debido a que el corte tarda entre 48 horas y varias semanas en aparecer la fisura.Se trata de un fenómeno estrechamente relacionado con la fragmentación del hidrógeno en las soldaduras mediante corte térmico.La probabilidad de que se produzcan grietas cortadas en el acero de 1.234.567.890 aumenta con la dureza y el espesor del acero.¿Cómo lo evitamos?1234 4567890 1.Sin duda, la mejor manera de eliminar el riesgo de fractura lateral es la precarización previa a la Corte de


.El precalentamiento se suele usar antes de cortar el oxígeno.Esto puede lograrse mediante el uso de un lanzallamas, un colchón de calefacción eléctrica o el calentamiento en un horno.La temperatura predefinida de 1234.567.890 depende del número y el espesor del acero.Si necesita más información, cumic le prestará asistencia profesional en su consulta.La temperatura requerida se medirá en el lado opuesto a la temperatura de calentamiento.Además, no olvides mantener el gradiente criogénico en la sección transversal de la tabla para evitar el recalentamiento local de la zona de contacto térmico.1234.567.890 2.La mejor opción es una baja tasa de corte de 1.234.567.890, si no se puede precarizar.Aunque es ligeramente inferior al calor previo para evitar la fragmentación de los bordes, una de las técnicas más útiles sigue siendo la baja tasa de Corte.La velocidad máxima permitida de Corte, sin precalentación, depende del número de acero y del espesor de la placa.Por lo tanto, recomendamos encarecidamente una combinación de precalentación y de baja velocidad de Corte para reducir aún más la sensibilidad de las grietas cortadas.123.567.890 3.El enfriamiento lento de 1.234.567.890 personas, independientemente de que se utilicen o no los dos primeros métodos, contribuye a reducir el riesgo de rotura del borde.Se puede enfriar lentamente si las piezas se acumulan y cubren con mantas aislantes mientras permanecen calientes durante el proceso de Corte.Deja que las piezas se enfríen lentamente a temperatura ambiente.12.345.674.Otra forma de evitar la rotura del borde del Corte es calentar las piezas inmediatamente después del Corte.Esto prolongará el tiempo durante el cual el hidrógeno se libera a temperatura de la placa de acero.También es posible que se reduzca en cierta medida la resistencia residual al Corte.Cuando se aplique el método de calentamiento posterior, la temperatura media será la misma que la anterior y el tiempo medio de calor será de por lo menos 5 minutos de espesor por milímetro de la placa.En el caso del recalentamiento posterior, se pueden utilizar diversos métodos, entre ellos un lanzallamas de un quemador, un colchón de calefacción eléctrica o un tratamiento térmico interno del horno.¿1.234.567.890. Quieres más información?Si está utilizando acero molido, acero de alta resistencia u otro material sólido de acero de alto contenido en carbono para su empresa, la adopción de las medidas adecuadas para evitar la fragmentación puede reducir considerablemente los costos.La empresa siderúrgica


kumic Steel Ltd. Está dirigida por un equipo internacional de expertos de la industria especializados en el comercio de acero de alta resistencia molida.Durante más de un decenio ha trabajado con más de 200 fábricas de acero y con más de un conocido tercer organismo de control de calidad a nivel mundial como proveedor de confianza.










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