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Laminado en Caliente

El laminado en caliente se refiere a un proceso de trabajo de metales en el cual el acero se lamina a una temperatura superior a la de recristalización (generalmente supera los 1000℉). Al ser calentado más allá de su punto de recristalización, el acero puede ser adecuadamente formado, moldeado y producido en mayores cantidades. Después de enfriarse a temperatura ambiente, el acero se normaliza y se enfría, convirtiéndose en un producto de acero laminado en caliente terminado. El acero laminado en caliente a la venta no solo tiene una excelente resistencia y versatilidad, sino que también es un material rentable en comparación con el acero laminado en frío.

Como uno de los excelentes fabricantes de láminas de acero laminado en caliente en China, Cumic Steel (proveedores profesionales de acero laminado en caliente) produce diferentes tipos de acero laminado en caliente con precios competitivos para satisfacer las demandas de los clientes.


Tipos de Laminado en Caliente

Descripción General del Acero al Carbono Laminado en Caliente

Las placas de acero al carbono laminado en caliente se utilizan ampliamente en muchos equipos mecánicos especializados y componentes estructurales grandes en la industria manufacturera, por ejemplo, en las industrias de ingeniería, energía y maquinaria minera, donde muchos productos utilizan placas de acero con espesores de 6-20 mm. Algunas de estas placas de acero al carbono laminado en caliente son láminas planas sin núcleos huecos, mientras que la mayoría son placas con un 30% de porosidad. Sus especificaciones y tamaños varían según el producto y la aplicación. Estas placas de acero al carbono se cortan con plasma o oxígeno, lo que dejará diferentes grados de rebabas, escoria y rebordes en la superficie de corte. Estos deben ser eliminados, de lo contrario, la estética y la usabilidad del producto terminado se verán afectadas.

Descripción General del Acero al Carbono Laminado en Caliente

Diferentes Usos de los Tipos de Productos de Acero Laminado en Caliente

  1. Acero para estructuras

    Se utiliza principalmente en la producción de piezas estructurales de acero, puentes, barcos y vehículos.

  2. Acero resistente a la intemperie

    Con la adición de elementos especiales (P, Cu, C, etc.), el acero resistente a la intemperie tiene buena resistencia a la corrosión y a la corrosión atmosférica, y se utiliza para la producción de contenedores y vehículos especiales, así como para estructuras de edificios.

  3. Acero para estructuras de automóviles

    Tiene una placa de acero de alta resistencia con buen rendimiento de estampado y soldadura, utilizada para la producción de chasis, ruedas, etc.

  4. Acero especial laminado en caliente

    La estructura mecánica general utiliza acero al carbono, acero aleado, acero para herramientas, después del tratamiento térmico de ingeniería para la producción de varias piezas mecánicas.

  5. Placa en bruto laminada en frío

    Se utiliza en la producción de varios productos laminados en frío, incluyendo CR, GI, placas recubiertas de color, etc.

  6. Placa de acero para tuberías de acero

    Con buen rendimiento de procesamiento y resistencia a la presión, se utiliza para la producción de recipientes de gas a alta presión llenos de GLP, gas acetileno y varios gases con un volumen interno de 500L o menos.

  7. Placa de acero para recipientes a alta presión

    Con buen rendimiento de procesamiento y resistencia a la presión, se utiliza para la producción de recipientes de gas a alta presión llenos de GLP, gas acetileno y varios gases con un volumen interno de 500L o menos.

  8. Placa de acero inoxidable

    El acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión, y se utiliza principalmente en la industria alimentaria, equipos quirúrgicos, aeroespacial, petróleo, química y otras industrias.


Aviso de Soldadura de Producto Plano de Acero al Carbono Laminado en Caliente

  • Debido al buen rendimiento de soldadura del producto plano de acero al carbono laminado en caliente, en la condición de no ser una placa gruesa y los requisitos de soldadura no ser demasiado altos, la elección de un soldador por puntos de CA puede cumplir con los requisitos de soldadura.

  • Si el costo del equipo lo permite, intente usar un soldador por puntos inversor de frecuencia media para soldar por puntos la placa de acero dulce. El efecto de soldadura es mejor, y el núcleo de fusión y las juntas soldadas serán más perfectas.

  • Existen placas de acero laminadas en frío y placas de acero laminadas en caliente. Las placas de acero laminadas en frío no necesitan limpieza especial antes de soldar, mientras que las placas de acero laminadas en caliente deben limpiarse de oxidación, óxido, aceite y otras impurezas en la superficie.

  • Si la capacidad del soldador por puntos utilizado lo permite, se sugiere una soldadura de especificación dura para reducir el efecto de la difusión del calor en el producto, y también para reducir la distorsión del producto.


Productos de Acero Laminado en Caliente VS Productos de Acero Laminado en Frío

  • Los productos de acero laminado en frío son duros, relativamente difíciles de procesar, pero no fáciles de deformar, con mayor resistencia.

  • Los productos de acero laminado en caliente tienen una resistencia relativamente baja y la calidad de la superficie es pobre (oxidación/acabado bajo), pero tienen buena plasticidad, generalmente para placas gruesas. Los productos de acero laminado en frío tienen alta resistencia, alta dureza, alto acabado superficial, generalmente para placas delgadas, que pueden usarse como placas de estampado.

  • Las propiedades mecánicas de los productos de acero laminado en caliente están lejos de los productos de acero laminado en frío, pero los productos de acero laminado en caliente tienen buena tenacidad y ductilidad.

  • Los productos de acero laminado en frío, debido a un cierto grado de endurecimiento, tienen baja tenacidad, pero pueden lograr una mejor relación de rendimiento a resistencia, utilizados para el doblado en frío de resortes y otras piezas, mientras que el punto de rendimiento está más cerca de la resistencia a la tracción, por lo que el uso del proceso de peligro no es previsible, en la carga que excede la carga permitida es propenso a accidentes.

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