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Acero al Silicio

Acero al Silicio

  • Acero al Silicio

DESCRIPCIÓN GENERAL

Acero al Silicio, también conocido como acero eléctrico, acero magnético o acero para transformadores, es un acero aleación de hierro y silicio que fabricado para poseer determinadas propiedades magnéticas, lo que hacerse útil en motores y transformadores. El nivel de silicio de este tipo de acero está entre 0.5%-4.5%, con bajo contenido de carbono menos que 0.08%. La adición de silicio (Si) mejora las suavidades magnéticas y aumenta la resistividad eléctrica del acero. Hay dos tipos de acero al silicio: con grano orientado (GO) y no orientado (NGO).

El acero silicio GO su puede subdividir en materiales regulares (RGO) y de alta permeabilidad (HGO). El acero al silicio es conocido por su alta permeabilidad y bajas pérdidas por histéresis magnéticas, lo que hacerse útil en la generación, distribución, y consumo de electricidad, como motores pequeños a grandes, relés, solenoides, motores de electrodomésticos, turbinas eólicas, transformadores, vehículos eléctricos y equipos generadores de energía, etc.

CARACTERÍSTICAS


Features of Acero al Silicio

  • 1

    Gracias a la alta permeabilidad, baja coercitividad y alta resistividad de acero al silicio, la pérdida por histéresis y corrientes de Foucault son pequeños.


  • 2

    El acero silicio requiere una alta plasticidad, superficie lisa y plana, y una baja inclusión de dañina para satisfacer el proceso de punzonado y corte, mejora la inducción de magnética y reducir la pérdida por histéresis.


  • 3

    Ahora, el proceso de la producción de acero al silicio laminado en caliente se eliminó en China, y reemplazó con lo de en frío. La pérdida por histéresis magnética del acero al silicio que suministra por CUMIC es más bajo que el estándar internacional.


PARÁMETROS

Standard

GB/T 2521-2008

Grades

50W800, 50W600, 50W470, 65W800

27Q120, 27Q110, 23Q100, 23Q90, 23Q80

Coating

organic coating

Semi organic coating

inorganic coating

Self-bonding coating

Sizes

NGO 0.2-0.65 mm, Iron loss: 2.1--13.0w/kg;

GO 0.15-0.35 mm, Iron loss: 0.58--1.3 w/kg



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