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¿Qué sucedería si los encofrados de acero combinaran la resistencia del acero con una optimización del peso y una mayor protección contra la corrosión, al tiempo que se mantuvieran económicos para su uso repetido?
Es en este contexto donde entra en juego el acero ZAM, que proporciona un equilibrio distinto entre resistencia, durabilidad, reutilización y costos asociados a su ciclo de vida.
Pero, ¿puede ser una alternativa práctica al encofrado de aluminio? Y, ¿en qué casos resulta conveniente utilizarlo?
El acero ZAM (acero recubierto con Zn-Al-Mg) combina un sustrato de acero de alta resistencia con un recubrimiento de aleación de zinc, aluminio y magnesio, diseñado para equilibrar la capacidad estructural, las prestaciones en procesos de fabricación, la resistencia a la corrosión y el peso del sistema.
Principales Ventajas para Sistemas de Encofrado
ZAM Steel ofrece a los contratistas de EPC y a los fabricantes de encofrados una opción basada en acero que es compatible con las dimensiones y accesorios de los encofrados de aluminio.
l Resistencia a la corrosión — recubrimiento Zn-6%Al-3%Mg con protección en el borde de corte; 9.248+ horas para oxidación roja en pruebas especificadas de niebla salina SGS
l Alta resistencia + formabilidad — ≥700 MPa de límite elástico con alargamiento del ≥12%, soportando el dobledo, estampado y conformado por laminado
l Potencial de aligeramiento —el diseño de alta resistencia permite optimizar el grosor del panel, con una posible reducción de peso del 15–25% frente al acero blando Q235, dependiendo del diseño del sistema
l Eficiencia de costes durante el ciclo de vida — coste competitivo de materiales combinado con menores requisitos de repintado y mantenimiento
l Alto potencial de reutilización — la resistencia y la protección contra la corrosión apoyan el rendimiento a través de ciclos repetidos del encofrado.
Más allá del acero convencional, el ZAM suele compararse con el encofrado de aluminio, otra solución consolidada en el mercado. Entonces, ¿cómo se comparan?
No necesariamente.
El acero ZAM no debe considerarse automáticamente como un sustituto del encofrado de aluminio. Es más adecuado entenderlo como otra opción material que puede evaluarse junto con el aluminio y el acero convencional.
Tanto el acero ZAM como el aluminio pueden ser utilizados para desarrollar sistemas de encofrado modulares, estandarizados y reutilizables. La elección óptima depende del diseño del proyecto, del método de construcción, de las condiciones del sitio, del modelo laboral y del número estimado de ciclos de reutilización.
Se puede preferir el encofrado de aluminio cuando:
· El bajo peso de los paneles y la manipulación manual son aspectos fundamentales.
· Los planos de planta presentan un alto grado de estandarización y repetitividad.
· Son necesarios ciclos de construcción rápidos para las paredes y losas.
· La geometría del proyecto es estable, con escasas modificaciones en el sitio.
· Se prefiere un sistema modular maduro.
Adecuado para: proyectos residenciales o de rascacielos estandarizados y repetitivos de altura media y alta.
Podría ser conveniente considerar el encofrado de acero ZAM en los siguientes casos:
· Se requiere una mayor resistencia y rigidez.
· Los perfiles y configuraciones exigen una mayor flexibilidad en el diseño.
· La exposición a la corrosión representa un desafío considerable, especialmente en entornos costeros, húmedos, subterráneos o al aire libre.
· La posibilidad de reparación y el reutilización repetida son aspectos de suma importancia.
· El costo durante todo el ciclo de vida constituye un factor fundamental a considerar en los proyectos.
Aplicaciones típicas: edificios altos, instalaciones comerciales, infraestructuras, edificios industriales y otros proyectos a gran escala de tipo EPC.
La decisión trasciende la simple cuestión de si el acero es más económico o el aluminio se instala con mayor rapidez. Lo que realmente importa es el costo por ciclo de concreto exitoso, teniendo en cuenta el diseño real del proyecto, las condiciones del sitio, el cronograma establecido y la reutilización prevista.
El acero ZAM no está diseñado para reemplazar los encofrados de aluminio en todos los proyectos. Representa una alternativa tecnológicamente avanzada cuando resultan esenciales la resistencia, la durabilidad, la flexibilidad y el costo a lo largo del ciclo de vida del producto.
CUMIC brinda apoyo a proyectos de infraestructura y construcción mediante soluciones integrales en acero, basadas en la calidad, el cumplimiento de plazos y la fiabilidad en el suministro.
· Materiales específicos para el proyecto: especificaciones y recubrimientos de ZAM adaptados a los requisitos de diseño y condiciones ambientales.
· Ingeniería y fabricación: revisión de planos y presupuestos detallados, optimización de materiales y coordinación con proveedores calificados para la fabricación.
· Control de calidad y suministro: obtención de materias primas a nivel mundial, inspecciones por terceros, trazabilidad y gestión documental.
· Entrega global del proyecto: planificación logística y de envíos en consonancia con los cronogramas establecidos.
¿Está trabajando en un proyecto en el que el acero ZAM podría resultar adecuado? Evaluaremos el material de encofrado óptimo tomando como base los requisitos de su proyecto, el método de construcción y los objetivos relacionados con su ciclo de vida útil.
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