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Aunque la mayoría de los productos de acero normales no son tan propensos a agrietarse, el agrietamiento del borde cortado es un fenómeno común para los aceros de medidores o grados más gruesos que exhiben un contenido de carbono sustancialmente alto. como aceros resistentes al desgaste y aceros de alta resistencia.
Estos aceros son materiales esenciales para muchas industrias como la construcción y la minería, donde la durabilidad y la resistencia son imprescindibles. Por muy molesto que pueda ser el agrietamiento en el borde cortado, hay algunas formas útiles de evitarlo, y estamos compartiendo algunos de los consejos más efectivos sobre cómo eliminar el agrietamiento en el borde cortado.
Pero primero, podría preguntar:
Cuando se corta térmicamente en aceros de medidores más gruesos, se pueden formar grietas en los bordes cortados. El agrietamiento del borde cortado se debe a razones similares al agrietamiento en frío por soldadura, que incluyen:
Agrietamiento con contenido de hidrógeno
Tensión residual de borde cortado
Un alto equivalente de carbono
El agrietamiento del borde cortado también se conoce como agrietamiento retardado, ya que se necesitan de 48 horas a varias semanas después del corte para que se muestren las grietas. Es un fenómeno estrechamente relacionado con el agrietamiento de hidrógeno en soldaduras bajo métodos de corte térmico.
La probabilidad de que se produzcan grietas en el borde de corte en sus productos de acero aumentará con la dureza de los aceros y el espesor de las placas de acero.
El precalentamiento antes del corte es sin duda la mejor manera de eliminar el riesgo de agrietamiento del borde cortado. El precalentamiento se aplica con mayor frecuencia antes del corte con oxicombustible. Puede llevarse a cabo utilizando lanzas de quemador, esteras de calentamiento eléctrico o calentando en un horno.
La temperatura de precalentamiento depende del grado de acero y el espesor de la placa. Para obtener información detallada, en CUMIC proporcionamos ayuda profesional para sus consultas. La temperatura requerida debe medirse en el lado opuesto a la que tiene lugar el calentamiento.
Además, no olvide mantener un gradiente de baja temperatura en la sección transversal de la placa para evitar el sobrecalentamiento local en el área de contacto de la fuente de calor.
Si no se puede llevar a cabo el precalentamiento, mantener una velocidad de corte baja puede ser la mejor opción alternativa. Aunque un poco menos consistente que el precalentamiento cuando se trata de prevenir el agrietamiento del borde cortado, la baja velocidad de corte sigue siendo uno de los métodos más útiles.
Si no se emplea precalentamiento, la velocidad de corte máxima permisible depende del grado de acero y el espesor de la placa. Por lo tanto, recomendamos encarecidamente una combinación de precalentamiento y baja velocidad de corte para reducir aún más la susceptibilidad al agrietamiento del borde cortado.
3. enfriamiento lento
Independientemente de si se emplean o no los dos métodos anteriores, una velocidad de enfriamiento lenta puede ayudar a reducir el riesgo de agrietamiento del borde cortado. Se puede lograr un enfriamiento lento si las piezas se apilan juntas mientras aún están calientes del proceso de corte y están cubiertas con una manta aislante. Deje que las piezas se enfríen lentamente a temperatura ambiente.
Otra forma de evitar el agrietamiento del borde de corte es calentar las piezas inmediatamente después del corte. Esto prolongará el tiempo a la temperatura para permitir que el hidrógeno se escape de las placas de acero. Las tensiones residuales en el borde cortado también pueden disminuir potencialmente hasta cierto punto.
Al aplicar el método de post-calentamiento, la temperatura de remojo debe ser la misma que la temperatura de precalentamiento introducida antes, y el tiempo de remojo debe ser de al menos 5 minutos por mm de espesor de la placa.
Para el postcalentamiento, se pueden utilizar múltiples métodos que incluyen lanzas de quemador, esteras de calentamiento eléctricas o tratamiento térmico en un horno.
Si está utilizando aceros resistentes al desgaste, aceros de alta resistencia u otros materiales de acero gruesos con alto carbono equivalente para su negocio, tomar las medidas adecuadas para evitar el agrietamiento puede ser una gran reducción de costos.
CUMIC Steel Limited, dirigido por un equipo de expertos de la industria con experiencia internacional, está especializado en el comercio de ropa-Acero resistente y de alta resistencia. Con cooperaciones a largo plazo con más de 200 acerías y múltiples organizaciones de control de calidad de terceros reconocidas a nivel mundial durante más de una década, CUMIC puede ser su proveedor de confianza.
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