Método anticorrosión para el acero

El acero es un material con una cierta forma, tamaño y rendimiento hecho de lingotes de acero, palanquillas o acero a través del procesamiento de presión. La mayor parte del procesamiento de acero es a través del procesamiento de presión, de modo que el acero procesado produce deformación plástica. En la calidad del aire cada vez más pobre de hoy, el acero expuesto al aire libre durante un tiempo prolongado es propenso a la corrosión. En esta publicación de blog, presentaremos varios métodos de protección contra la corrosión de acero.

Generalmente, al fabricar acero, los fabricantes considerarán agregar revestimiento a la corrosión para el acero. Si el revestimiento es denso, puede evitar la penetración de gases y líquidos corrosivos, y puede prevenir la acumulación de electricidad estática en el revestimiento. Su alta conductividad puede prevenir las reacciones físicas y químicas de los medios corrosivos ácido-base. Además, el revestimiento tiene una alta dureza, resistencia al impacto, suavidad y plumpness. Su rango de resistencia a la temperatura es de-45 ℃ a 150 ℃. Tiene un alto coeficiente de choque térmico y buena adherencia. Por lo tanto, es adecuado para El recubrimiento en varios gases ácido-base y líquidos, disolventes, intermedios parciales y concentraciones de sales para resistir la corrosión y proteger a los organismos de la corrosión durante mucho tiempo.

La capa inferior del revestimiento es una capa galvanizada, y la capa superficial es una capa de acero inoxidable, formando un revestimiento escalonado, que se aplica a las estructuras de acero hidráulico. Después de una gran cantidad de investigación y pruebas, se han logrado efectos anticorrosión económicos y satisfactorios de las estructuras de acero. El principio es utilizar alguna forma de fuente de calor para calentar el material de pulverización de metal para formar partículas fundidas. Bajo la acción del poder, impactará y se hundirá en la superficie del sustrato a cierta velocidad para formar un recubrimiento de metal con ciertas características. El revestimiento tiene una fuerte resistencia anticorrosión y ácido-base, por lo que puede cumplir con los requisitos anticorrosión de diferentes ocasiones. La estructura de acero, la superficie de la pared y la superficie del equipo industrial del taller ácido-base se pueden revestir con pintura además de la anticorrosión en el suelo del taller principal para lograr un buen efecto anticorrosión.

Otro método anticorrosión eficaz es la pulverización térmica de metal. Utiliza una cierta forma de fuente de calor para calentar el material de pulverización de acero para formar partículas fundidas. Bajo el alto impacto, impacta y se hunde en la superficie del sustrato a cierta velocidad para formar un recubrimiento metálico con ciertas características. Utiliza tecnología de pulverización térmica para tratar la superficie de los materiales base, como las piezas estructurales de acero hidráulico, para obtener una capa protectora de metal resistente a la corrosión y al desgaste. mejorando así la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de las piezas estructurales de acero hidráulico.

En conclusión, estos son algunos de los principales métodos anticorrosión más populares y efectivos para el acero. Si encuentra esta información útil, comparta nuestro artículo en las redes sociales y no olvide seguir a CUMIC Steel en LinkedIn y Facebook para obtener más actualizaciones futuras.