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La serie galvanizada en caliente de aceros recubiertos o tiras de acero se utilizan en nuestro comercio o procesamiento, como galvanizado, aluminio-zinc, zinc-aluminio-magnesio y otros recubrimientos. Según algunos materiales de publicidad extranjera, aproximadamente la mitad de la producción mundial de zinc se utiliza para el tratamiento superficial anticorrosión de productos de acero y acero (incluyendo inmersión anticorrosión de Varios recubrimientos de la serie de zinc y un gran número de piezas de acero enteras).
Los diferentes aceros recubiertos galvanizados en caliente tienen diferentes características y Estados comerciales
El contenido de zinc de la solución de revestimiento en la olla de galvanizado en caliente no es inferior a 99%, que actualmente es el tipo más económico de revestimiento anticorrosión.
Las láminas de acero revestidas de zinc puro se dividen en dos tipos, aquellas con lentejuelas de zinc y sin lentejuelas de zinc, y su resistencia a la corrosión es casi la misma. Si se necesita rociar o pintar en el futuro, los productos sin lentejuelas de zinc serán más hermosos, mientras que la mayoría de los productos de capas de zinc gruesas tienen lentejuelas de zinc (por ejemplo, el peso de la capa de zinc es de 275g/m2 en ambos lados).
Según las noticias, Pohang de Corea del Sur ha exportado 600g de bobinas de acero galvanizado en caliente con una capa de zinc al mercado chino. Sin embargo, debido a que la capa de zinc ultra gruesa afecta al conjunto de soldadura, el costo no es tan bajo como el del revestimiento de inmersión total de las piezas. Y el revestimiento de zinc puro no puede proteger bien la superficie cortada de la chapa de acero, por lo que las ventas en China no son muy buenas.
La solución de revestimiento contiene aproximadamente 55% de aluminio y aproximadamente 1.6% de silicio, y el componente restante es zinc. La resistencia a la corrosión del revestimiento de aluminio y zinc es más alta que la del revestimiento de zinc puro en la mayoría de los entornos. Las bobinas de acero con revestimiento de aluminio y zinc están todas lentejadas. Las excelentes acerías pueden producir lentejuelas uniformes y hermosas para uso directo en electrodomésticos, pero el revestimiento de aluminio y zinc también tiene algunas deficiencias.
El rendimiento de soldadura del acero recubierto de aluminio y zinc no es tan bueno como el del zinc puro. En especial, cuando se adopta la soldadura por resistencia eléctrica, el metal de recubrimiento fundido se adherirá a la punta del electrodo. Debido a que la dureza del metal Unido después de la fusión es relativamente alta, la eficiencia de eliminación de las herramientas de molienda ordinarias es muy baja, lo que hará que la punta del electrodo se deseche. Por las razones anteriores, haga que la soldadura sea lo menos posible.
Además, la protección del revestimiento de aluminio-zinc en el corte de la placa de acero es muy inferior a la del revestimiento de zinc puro (y mucho menos que el revestimiento de zinc-aluminio-magnesio)... Por lo tanto, el operador debe tomar algunas medidas para evitar la corrosión de la abertura de corte (como pintar y sellar).
Es un producto de recubrimiento con un excelente rendimiento integral. Fue desarrollado y producido en masa con éxito por Nisshin Steel Corporation en Japón a principios del siglo XXI, y se registraron la patente y la marca ZAM.
La resistencia a la corrosión del acero recubierto de zinc-aluminio-magnesio es mucho más alta que la del recubrimiento de zinc y el zinc aluminizado. La protección del corte es efectiva, y el rendimiento de soldadura también es muy bueno. Se dice que el propósito de su desarrollo es reemplazar cierto acero inoxidable.
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