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La hoja de acero chapada en estaño, comúnmente conocida como acero de hojalata, se refiere a una placa de acero delgada laminada en frío recubierta con una capa delgada de estaño metálico en la superficie. Tiene una cierta resistencia y dureza, buena formabilidad y fácil capacidad de soldadura. La capa de estaño no es tóxica e insípida, y la superficie es brillante. El estaño juega principalmente un papel en la prevención de la corrosión y el óxido. De acuerdo con el proceso de producción, los aceros se dividen en láminas de acero chapadas en caliente y láminas de acero chapadas en electroestaño. Las botellas enlatadas y latas de bebidas de uso común están hechas de láminas de acero chapadas en estaño.
La característica principal de la chapa de acero chapada en estaño es que la capa chapada en estaño tiene el doble rendimiento de la protección electroquímica del cátodo y del ánodo. En una lata de alimentos al vacío con una mezcla compleja (o hidrólisis ácida débil), el potencial de la pared interna es menor que el del material base de hierro. El estaño es el ánodo, y su disolución protege el hierro. Durante el período de validez de la lata de alimentos, la cantidad disuelta de estaño es básicamente inofensiva para el cuerpo humano. La pared exterior está en la atmósfera y la capa de estaño está en un estado de protección catódica. Con tal estabilidad química, no tiene comparación con otros materiales de fabricación de latas.
Hay dos métodos para producir láminas de acero chapadas en estaño: chapado en caliente y galvanoplastia. El espesor de la capa estañada del método de inmersión en caliente es grueso y desigual, el espesor del recubrimiento también es difícil de controlar, la cantidad de estaño consumido es grande, la eficiencia es baja, y su aplicación es limitada. Así que se elimina gradualmente por el método de galvanoplastia. El Método de galvanoplastia utiliza el proceso de galvanoplastia para recubrir uniformemente la película de estaño en el sustrato de la placa de acero, que tiene una alta productividad, bajo costo, revestimiento delgado y uniforme, y puede producir diferentes espesores de recubrimiento. También se puede enchapar en uno o ambos lados. Los métodos de galvanoplastia incluyen principalmente galvanoplastia alcalina, galvanoplastia con sulfato, galvanoplastia con halógeno y galvanoplastia con ácido borofúrico.
1. Método de chapado ácido
El tipo Froststein de método de galvanoplastia ácida es el más utilizado, y representa aproximadamente el 70% del número total de líneas operativas. Este método tiene alta eficiencia y densidad de corriente, temperatura de funcionamiento moderada y es fácil de controlar. La velocidad de la línea puede alcanzar hasta aproximadamente 450 m/min.
La solución de galvanoplastia de ácido borofúrico en la línea de proceso ácido tiene una mayor tolerancia de densidad de corriente y eficiencia del cátodo y se puede operar a bajas temperaturas, pero la solución de galvanoplastia es más complicada en la configuración y requiere alta resistencia a la corrosión. La velocidad de la unidad puede alcanzar 500 m/min.
2. Método de chapado halógeno
El Método de revestimiento de halógeno se trabaja en una línea horizontal. La densidad de corriente puede alcanzar 40 ~ 60A/dm2, la eficiencia del cátodo es alta en la operación de baja temperatura. El electrolito es corrosivo, la velocidad de la unidad es de hasta 760 m/min, y la característica es alta productividad.
3. Método de chapado alcalino
El Método de galvanoplastia alcalina de la chapa de acero chapada en estaño utiliza estannato de sodio como electrolito, y la densidad de corriente, la velocidad de producción y la eficiencia de corriente son bajas. Pero la corrosividad es general, el proceso está desactualizado y no hay muchas producciones en línea en la actualidad.
